1. 同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20mm；同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲瓶容器，其高度差不宜超過10mm。2. 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應通過專用的泄壓管接到室外。3. 儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀察和操作。4. 儲存容器的支、框架應固定牢靠，并應做防腐處理。5. 儲存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。6. 安裝集流管前應檢查內(nèi)腔，確保清潔。7. 集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。8. 連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應指向介質(zhì)流動方向。9. 集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，并做防腐處理。10. 集流管外表面宜涂紅色油漆。
二、選擇閥安裝
1. 選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。2. 采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接。3. 選擇閥的流向指示箭頭應指向介質(zhì)流動方向。4. 選擇閥上應設置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并應便于觀察。
三、閥驅(qū)動裝置安裝
1. 拉索式機械驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：1）拉索除必要外露部分外，應采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護。2）拉索轉(zhuǎn)彎處應采用專用導向滑輪。3）拉索末端拉手應設在專用的保護盒內(nèi)。4）拉索套管和保護盒應固定牢靠。2. 安裝以重力式機械驅(qū)動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應保證驅(qū)動所需距離，且不得小于25mm。3. 電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。4. 氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：1）驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理。2）驅(qū)動氣瓶上應有標明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志，并應便于觀察。5. 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應符合下列規(guī)定：1）管道布置應符合設計要求。2）豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。3）水平管道應采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉(zhuǎn)彎處應增設1個管卡。6. 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。7. 氣動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)氣體壓力不低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%。
四、 滅火劑輸送管道安裝
1. 管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級，穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，應設置柔性管段。
2. 管道支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：
1）管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm。
2）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
3. 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗, 并合格。
4. 強度試驗
1）水壓強度試驗壓力應按下列規(guī)定取值：
對高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，應取15.0MPa；對低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，應取4.0MPa。
對IG541混合氣體滅火系統(tǒng)，應取13.0MPa。
對鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)，應取1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力，系統(tǒng)最大工作壓力可按規(guī)定取值。
2）進行水壓強度試驗時，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，保壓5min，檢查管道各處無滲漏，無變形為合格。
3）當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取值：二氧化碳滅火系統(tǒng)取80%水壓強度試驗壓力，IG541混合氣體滅火系統(tǒng)取10.5MPa，鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)取1.15倍最大工作壓力。
4）氣壓強度試驗試驗前，必須用加壓介質(zhì)進行預試驗，預試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。
5. 氣壓嚴密性試驗
1）滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強度試驗合格后還應進行氣密性試驗，經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗。
2）滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣，吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。
3）氣密性試驗壓力應按下列規(guī)定取值：
對滅火劑輸送管道，應取水壓強度試驗壓力的2/3。
對氣動管道，應取驅(qū)動氣體儲存壓力。
4）進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。
5）氣壓強度試驗和氣密性試驗必須采取有效的安全措施。加壓介質(zhì)可采用空氣或氮氣。氣動管道試驗時應采取防止誤噴射的措施。
6. 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應小于50mm。每個防護區(qū)或保護對象的色環(huán)寬度應一致，間距應均勻。
五、噴嘴安裝
1. 安裝噴嘴時，應按設計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向。
2. 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。
六、控制組件安裝
1. 滅火控制裝置的安裝應符合設計要求，防護區(qū)內(nèi)火災探測器的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166的規(guī)定。2. 設置在防護區(qū)處的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)應安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m。3. 手動啟動、停止按鈕應安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m；防護區(qū)的聲光報警裝置安裝應符合設計要求，并應安裝牢固，不得傾斜。4. 氣體噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。
七、系統(tǒng)驗收
1. 系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，并合格，按防護區(qū)或保護對象總數(shù)（不足5個按5個計）的20%檢查。2. 系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬噴氣試驗，并合格。組合分配系統(tǒng)不應少于1個防護區(qū)或保護對象，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統(tǒng)應各取1套。3. 系統(tǒng)功能驗收時，應對設有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗，并合格。檢查時應全數(shù)檢查。4. 系統(tǒng)功能驗收時，應對主用、備用電源進行切換試驗，并合格。5. 系統(tǒng)工程驗收應按規(guī)定進行資料核查；并按規(guī)定進行工程質(zhì)量驗收，驗收項目有1項為不合格時判定系統(tǒng)為不合格。系統(tǒng)驗收合格后，應將系統(tǒng)恢復到正常工作狀態(tài)。
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檢測報告
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環(huán)境管理體系證書
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